布袋除塵器的適用行業和氣流分布處理

布袋除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業普遍的應用，在電力行業火電廠中于單機布袋式除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有實質性的普遍應用。

隨著布袋式除塵器濾料等配件生產技術的日益提升，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都在逐步解決，布袋式除塵器推廣應用的時機日漸成熟。對于目前運用多的兩種除塵設備是靜電除塵器和布袋式除塵器。

布袋除塵器節能系統要經常注意并及時做好除塵布袋和清灰系統的檢查工作，可確定除塵器的正常運轉和延長其使用壽命。除塵器的工作原理各有不同，所以除塵器的發展也呈現了多元化的發展，種類的增多必然導致各類問題的出現。要經常檢查風機軸承的潤滑情況是否良好，檢查所有緊固件是否緊固。除塵器操作人員要定期檢查風機和輸灰設備傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不好現象，應及時排除。

除塵器設備啟動前要檢查除塵器內有無物料或其他雜物，若有時應干凈。檢查清灰氣源壓力是否達到規定值，調整吸塵罩管道閥門開關位置。布袋除塵器平時在使用時也應該知道關注一下別的輔助機器的情況，定期檢查一下使用的機器是否有油，以免到時候帶來不的麻煩。

布袋除塵器如何處理氣流分布？

1、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮，布袋除塵器達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。

2、為了使布袋除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在布袋除塵器設入運行前，現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。

3、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置。

4、布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量確定進入布袋除塵器的氣流分布均勻，多臺布袋除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。

5、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設計的依據。

布袋除塵器的內部結構和技術原因在某些地方不能達到環保排放標準。為了配合該政策，一些制造商面臨著對該ESP進行改造的問題。將布袋除塵器改造后可以降低粉塵排放濃度。

1、重新設計并處理了鍋爐集塵器的頂蓋。頂蓋上提供了一個清潔的空氣室，袋式過濾器系統的脈沖閥連接到煙氣。

2、原煙道出煙道和原煙道出煙箱的擴展，將原靜電除塵器，出煙道的喇叭口的上口連接到清潔煙道出煙道和原出風口的那部分，沒有僅達到設計要求，還使用了原有的電除塵器外殼。煙道盡可能采用電除塵，以節省成本。充足利用了原電動集塵器的絕緣系統。主體和設備的設計和安裝應采取隔熱措施?；厥蘸托碌募瘔m器隔熱層的損壞和拆卸部件。

3、拆下原始靜電除塵器的波導框架和陽板行，陽板和陰線，內部頂蓋和外部頂蓋。確定ESP的內部是空的和干凈的。

4、增加了原ESP出入口的出入口端壁，以取代原來的煙道入口煙道，并重新設計并安裝了空氣分配板和導風板。由于要安裝擋板門，因此需要在設計安裝位置斷開進氣煙道，并在安裝后密封并焊接擋板門和補償器。

5、添加旁通煙道并插入閥。備用煙道可打開分離閥時煙道氣不會與集塵袋接觸。在鍋爐啟停供油和燃燒支持的條件下，當鍋爐排氣溫度過高時，用于保護濾袋。同時，實現了集塵器的離線檢測。在PCL的控制下，插入閥自動打開，煙氣入口閥關閉。煙氣通過備用煙道直接進入排氣煙道，從而地保護了濾袋。

布袋除塵器的優點是直接處理粉塵濃度為1000g/Nm3的含塵氣體。處理后氣體的廢氣濃度小于30mg/Nm3。它也可以達到用戶的特別要求，并增加了嚴格的排放標準。根據不同的煙氣類型，使用不同的過濾材料去掉灰塵，以達到排放要求。這也是在各個區域應用集塵器的條件之一。

布袋除塵器配有脈沖閥，采用行程技術，可達到一百萬次，采用全自動。該控制器耗氣少，除塵效果不錯，性能穩定。布袋除塵器運行穩定，確定了排放。