滄州鴻興環保設備有限公司
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    布袋除塵器壓力差增大的原因

    發布日期:2021-09-19 發布者:鴻興環保

    布袋除塵器壓力差增大的主要原因,便利我們及時發現問題,并解決問題。

    1、除塵布袋資料與粉塵特性不匹配,構成部分氣孔被阻塞。關于高濃度,小粒徑,高濕度和高粘度的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是由針刺濾布制成,濾布上掩蓋有聚四氟乙烯微孔薄膜。濾袋的外表薄,光滑,微孔,孔徑小,孔隙率不錯,摩擦系數低,而且可以防止不粘袋

    2、布袋除塵器的除塵負荷和過濾資料的過濾風速過高。如果通過袋式除塵器體系處理的粉塵濃度過高,而且過濾資料的過濾風速值過高,則濾袋的壓差將添加。應削減布袋除塵器的除塵負荷和過濾資料的過濾風速,即添加過濾面積,下降過濾資料的過濾風速。

    3、含塵氣體的溫度過高。如果布袋除塵器體系不采取隔熱辦法,則從管道進入除塵器的塵埃與外部環境之間會有大的溫差,則會發生熱交換和冷卻,而且會發生水蒸氣的結露,添加塵埃的濕度和粘度。

    4、脈沖噴吹體系的相關參數設置不妥將導致布袋除塵器的除塵效果欠安。如果濾袋脈沖注入的時間距離過長,脈沖注入寬度過短,壓縮空氣壓力過低,則會下降濾袋張力,而且濾袋上的塵埃會堆積得太厚。除塵布袋會嚴重影響除塵效果。此刻,應重置脈沖噴射體系的相關參數,使其與實際的粉塵過濾狀況一致。

    加熱爐布袋除塵器的特點與各種各樣要素有關,但關鍵取決于過濾原材料。袋式過濾系統是合成纖維、合成纖維或玻璃纖維筒料或氈。依據需要縫布或絨毯到汽缸或偏平形除塵器布袋。依據粉塵的特性,挑選適當運用規范的過濾原材料。

    1、旋轉片靜電除塵器愈新改造提升了事后脫硫設備的可信性,降低運作摩擦阻力。在旋轉片靜電除塵器投用的一個月至今,因為除塵設備速率不錯的提升,進到煙氣脫硫系統軟件的煙塵量少,沒有產生過愈新改造前常產生的煙氣脫硫煙氣換熱器阻塞的狀況,因為清理了阻塞狀況,使煙氣脫硫系統軟件運作摩擦阻力均值降低220Pa,總計各年可節約能耗110萬kWh。

    2、布袋除塵器愈新改造后的煙塵消耗量比愈新改造前降低了。

    3、旋轉片靜電除塵器應用的運用,使除塵設備比守舊式靜電除塵器技術性環保節能33%,環保節能實際效果做到地位。

    在布袋除塵器的進入口擋板門前煙道上設一個通低溫風(一般為大氣)的自動控制閥門。正常情況下該閥門是關閉的,出現異常工況(煙溫超過濾袋能承受的溫度)時,該門自動打開,進冷風降溫,起到保護濾袋的作用。采用這種保護措施時要注意:

    1、進冷風的位置離布袋除塵器越遠越好。因為一般煙速都比較不錯,要讓冷熱風能夠充足混合才能達到降溫的效果。若冷熱風不能充足混合,會出現局部地方超溫,局部地方結露的現象,愈不利于布袋除塵器。

    2、由于進冷空氣后,煙氣中的含氧量明顯增加,有些濾料對煙氣中的含氧量很敏感,因此在使用這種濾料的布袋除塵器上不宜采有這種降溫保護措施。

    3、進風量的選擇要正確。進冷風量太大,引風機容量要增大,布袋除塵器的出入口煙道上就需要設有足夠容量的穩定門。進冷風量大了,對爐膛的負壓影響大,不利于鍋爐的穩定燃燒和機組的自動控制。

    布袋除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入,經由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗,在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗,而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時,灰塵被濾袋截留下來,在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上,細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。

    跟著灰塵層的加厚,濾袋對氣流的阻力也逐漸增大,為了防止阻力過大,周期性地對濾袋清灰。清灰后,仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行,一次噴吹清潔一行濾袋,噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時,濾袋膨脹又縮回,從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。

    在運行中,布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等,造成生物質布袋除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。

    布袋除塵器煤的灰分高低,直接決定了煙氣中的含塵濃度。對于的工藝過程和在一般含塵濃度范圍內,驅進速度或表觀驅進速度將隨著煙氣含塵濃度的增加而增大。但含塵濃度過大,會產生電暈封閉。出入口煙氣含塵濃度要求相同時,其設計除塵速率的要求也越高。煙氣含塵濃度高,所消耗表面導電物質的量大,對高硫、高水分的有利作用折減幅度大。

    綜合來講,布袋除塵器高灰分對電除塵器的煙塵排放是不利的。煙氣溫度對飛灰比電阻影響大。一般而言,飛灰比電阻在煙氣溫度為150℃左右時達到大值,如果從150℃下降至100℃左右,比電阻降幅大可達一個數量級以上;同時,煙氣溫度降低,擊穿電壓提升,有利于提升運行電壓,減小煙氣量,從而增大了比集塵面積(SCA),增加了電場停留時間,對除塵有利。

    煙氣中SO3含量對除塵性能影響很敏感。高S-煤時,S。對電除塵器的性能起著主導的作用:而低Sx煤時,Sa的影響相對減弱,電除塵器的性能主要取決于飛灰中堿性氧化物的含量、煙氣中水的含量及煙氣溫度等。布袋除塵器飛灰粒徑對驅進速度有大影響。當粒徑大于1μm時,粉塵驅進速度與粒徑為正相關:當粒徑為01m~1pm時,粉塵的驅進速度??;當粒徑小于0.1pm時,粉塵驅進速度與粒徑為負相關??傮w來說,PM2s電場荷電和擴散荷電均較弱,電除塵器對其除塵速率相對較低,且其黏附性較不錯,振打加速度不足時,清灰效果差,振打加速度大時,易引起二次揚灰。

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